Aperçu du processus de coffrage en aluminium intégral
Ces dernières années, avec l'amélioration de la sensibilisation à l'environnement et l'itération de la technologie de construction, l'application du coffrage en alliage en aluminium a été considérablement améliorée. Par rapport à d'autres types de formations, le coffrage en aluminium présente les avantages d'une construction pratique, d'une efficacité de construction élevée et d'une vitesse de renouvellement rapide. De plus, après des années de développement, le coût du coffrage en aluminium a été réduit et le taux de recyclage est plus élevé.
Le système global de modèle d'alliage en aluminium est composé de: système de modèle, système de support, système de fixation et système d'accessoires.
(1) Système de modèles Formez la surface fermée requise pour la construction de la structure du béton pour assurer la formation de la structure du bâtiment pendant la coulée de béton;
(2) Système de fixation En tant que composant de connexion du modèle, il fait un modèle unique connecté dans un système et forme une intégrale;
(3) Système de support Dans le processus de construction de la structure du béton, il joue un rôle de support pour assurer la stabilité du sol, du fond de la poutre et de la structure en porte-à-faux;
(4) Le système de fixation garantit que la largeur structurelle et la taille de la formation du modèle, de sorte qu'aucune déformation ne se produira pendant le processus de versement du béton, et aucune expansion ou explosion du modèle ne se produira.
Les avantages du système global de modèle d'alliage en aluminium sont une qualité de formage de béton élevé, des temps de roulement multiples, une période de construction raccourcie, une protection de l'environnement et une santé, une valeur de recyclage élevée et une construction efficace. Il peut être résumé comme une excellente qualité, une protection de l'environnement et une efficacité. Processus de fonctionnement du modèle d'alliage en aluminium global
(1) approfondir la conception du modèle d'alliage en aluminium;
(2) production de moisissures en aluminium;
(3) essai et acceptation sur le terrain;
(4) sur - Numéro de site, démontage, emballage et site de transport;
(5) sur - Installation du site de moule en aluminium;
(6) Démolition de la dalle de sol et de la plaque inférieure du faisceau;
(7) Effet de détection de la lumière du béton après démolition;
Pratiques de construction détaillées
Assemblage de formations mural et colonne
(1) Le moule en aluminium de la colonne de paroi est composé d'un moule en panneau mural en forme (aluminium d'angle 60 * 40 au bas du modèle de paroi intérieur et du moule intérieur de la paroi extérieure, et de la carte K en haut du modèle extérieur de la paroi extérieure), du faisceau arrière, de la vis à cravate et du support diagonal;
(2) L'aluminium du coin inférieur est connecté avec le moule en panneau mural par boulon, et le moule du panneau mural est connecté les uns aux autres et entre le moule du panneau mural et la carte K par broche, avec un espacement de broche de 300 mm;
(3) The back beam is set according to 4 inside and 5 outside. The first beam is 250 meters away from the ground, and the spacing between each beam is>700;
(4) L'espacement horizontal de la vis de traction est déterminé en fonction de la conception du moule en aluminium.
Assemblage d'échafaudage du panneau de baie vitrée
(1) Le moule en aluminium du panneau de fenêtre inférieur est composé de moule à plaque, d'aluminium d'angle et de crête arrière;
(2) Le panneau de fenêtre inférieur adopte le processus d'assemblage complet complet et une ouverture de vibration détachable est réservée à la partie supérieure. Lors de la verse en béton, le coffrage à l'ouverture des vibrations n'est pas installé en premier, et une fois le béton vibré, la plaque de couverture à l'ouverture de vibration est installée et la crête arrière est renforcée;
(3) le moule à plaque et l'aluminium d'angle sont reliés par des épingles;
(4) Principe de disposition des broches: les broches doivent être réglées aux quatre coins du moule à plaque, de l'aluminium d'angle et des deux extrémités de la rainure C, et l'espacement entre les broches au milieu ne doit pas être supérieur à 300 mm.
Ensemble de coffrage du faisceau
(1) Le moule à faisceau est composé de moule à fond fixe, d'aluminium d'angle, de moisissure latérale fixe et de support de poutre. Le support du faisceau est placé sous la tige de support, et l'espacement entre les tiges de support est inférieur ou égal à 1200 mm;
(2) le moule inférieur, l'aluminium d'angle et le moule latéral sont correctement connectés par des épingles;
(3) Principe de disposition des broches: Les extrémités du modèle (angle aluminium, rainure C) doivent être réglées avec des broches, et la distance entre les broches au milieu ne doit pas être supérieure à 300 mm;
(4) Le moule à faisceau est connecté au moule de paroi de cisaillement à travers la rainure C.
Assemblage de plaque et de modèle
(1) Le moule en aluminium du sol se compose de la quille, du support de la plaque et du moule à plaque. Le support est défini sous le support de la plaque;
(2) la quille, le support de la plaque et le moule à plaque sont connectés à des épingles;
(3) Principal de disposition des broches: les extrémités du modèle (rainure C) doivent être réglées avec des épingles, et la distance entre les broches au milieu ne doit pas être supérieure à 300 mm;
(4) La coffrage de la dalle est connecté à la coffrage de la paroi de cisaillement et au formage du faisceau à travers la rainure C.
Levage et assemblage du coffrage
(1) Pour la construction de la structure de moisissure de la cuisine et de la salle de bain avec une colonie de 20 mm, le moule en aluminium est utilisé avec le seuil inversé;
(2) Le modèle en aluminium est fixé avec de l'acier à angle.
G rainure: joue principalement le rôle du roulement et de la transmission, sa forme est multiple, l'utilisation est large, la distance du trou de broche de rainure est généralement de 100 mm.
Aluminium d'angle: sert principalement de connecteur, utilisé pour la connexion de la plaque latérale de la plaque inférieure dans le coin inférieur de la poutre et de la paroi de cisaillement dans le coin supérieur du panneau mural. La distance du trou de la broche de l'aluminium d'angle est de 50 mm.
Plaque K: Il n'est pas nécessaire d'organiser une plaque K au bas du premier étage, mais il doit être réglé à partir de la deuxième couche à l'aide de moisissure en aluminium. La plaque K doit relier les murs extérieurs supérieur et inférieur. La plaque K a été incluse dans le coût principal du matériau du moule en aluminium, et aucun coût séparé n'est enregistré.
