Le boîtier étanche en alliage d'aluminium usiné CNC présente les avantages d'une haute précision, d'un rendement élevé, d'une haute qualité et d'une flexibilité. Il est idéal pour la fabrication de boîtiers en aluminium de forme complexe de haute qualité, en particulier pour les instruments de précision exigeants, les équipements électroniques, les machines industrielles et l'aérospatiale.
Domaine. Le processus d'usinage CNC des boîtiers en aluminium comprend généralement les étapes suivantes :
1. Conception et planification :
Tout d’abord, en fonction des exigences de conception et des dimensions du produit, la conception tridimensionnelle de la coque est réalisée. Les concepteurs utilisent un logiciel de CAO (conception assistée par ordinateur) pour dessiner le modèle du boîtier et effectuer la planification nécessaire, notamment la détermination du chemin d'usinage CNC, la sélection des outils et la conception des fixations.
2. Préparation du matériel :
Déterminez les spécifications du matériau en alliage d'aluminium et la taille requise pour la coque, et préparez-la, généralement par découpe ou découpage, pour obtenir la feuille d'alliage d'aluminium qui répond aux exigences.
3. Performances de coupe :
L'alliage d'aluminium offre de meilleures performances de coupe et moins d'usure des outils. Dans l'usinage CNC, la découpe à grande vitesse et la vitesse d'avance élevée peuvent être utilisées pour améliorer l'efficacité du traitement.
4. Évitez les vibrations :
La coque en alliage d'aluminium est facilement affectée par les vibrations de coupe lors de l'usinage CNC en raison de son matériau léger, ce qui affecte la précision de l'usinage. Les vibrations peuvent être évitées par une sélection raisonnable des paramètres de coupe, des outils de coupe et des fluides de coupe, ainsi que par des fixations plus rigides.
5. Prévenir la déformation :
Les boîtiers en alliage d'aluminium sont sujets à la déformation lors de l'usinage CNC, en particulier pour les boîtiers de grande taille ou à paroi mince. Le matériau peut être prétraité avant le traitement, tel qu'un traitement en solution et un traitement de vieillissement, pour réduire la déformation.
6. Usinage CNC :
L'usinage est réalisé à l'aide d'un centre d'usinage CNC (Commande numérique par ordinateur). Selon le fichier CAD/CAM préprogrammé, le centre d'usinage CNC contrôle automatiquement le mouvement de l'outil dans les trois axes pour obtenir une découpe, un fraisage, un perçage et une gravure précis des matériaux en alliage d'aluminium.
7. Nettoyage et inspection :
Une fois le traitement terminé, la coque est nettoyée et traitée en surface pour éliminer le liquide de coupe et les copeaux. Ensuite, l'inspection de la taille et l'inspection de la qualité de la coque sont effectuées pour garantir que les résultats du traitement répondent aux exigences et spécifications de conception.
8. Traitement de surface :
La coque en alliage d'aluminium usinée CNC peut laisser des marques de coupe et des bavures, qui nécessitent un traitement de surface pour obtenir une apparence lisse et belle. Les méthodes courantes de traitement de surface comprennent le sablage, le polissage, l'anodisation, etc.
9. Assemblage et réalisation :
Enfin, le boîtier est assemblé dans le produit final et l'ensemble du processus d'assemblage est terminé pour garantir la correspondance et l'intégrité du boîtier avec les autres composants.